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浮筒式搅拌机如何安装

  LHJ型浮筒式潜水搅拌机是针对一些面积较大、池深较深的方形或圆形池而设计开发的新一代搅拌设备,在总结国内外现有污水搅拌设备的基础上,对产品的结构和性能进行了创新,特别是在推进式搅拌机的基础上,创造性地将卧式结构改为立式环流机构,使其在整体机构、技术性能、搅拌效率、服务面积、适用性等方面更具显著特点,具有使用寿命长、噪声低、安装维护方便、投资省、运行费用低等优点。

  本使用说明包括产品的安装调试、操作运行、维护保养等方面应该遵守的一些规定。在设备操作运行前,请用户认真阅读并掌握有关规定,弄清以下一些问题:

  LHJ型立式浮筒式潜水搅拌机采用大排量螺旋桨式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时,潜水电机带动推进叶轮工作,使流体产生一定流速,在水池底部以一定角度向四周喷射扩散,形成环状主流带。因为主流带流速较大,在其周围形成了以其为中心的紊流区域,促使整个池中的水形成上下翻动的大循环,从而实现大面积立体环流搅动,使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态,增加了物相接触面,消灭了搅拌死角,达到了均匀、温和搅动的目的,保证了良好的厌氧处理效果,提高了处理的效果。

  LHJ浮筒式潜水搅拌机,根据使用场合不同还可分为中高速搅拌系列和低速搅拌系列:

  1、浮筒式潜水搅拌机中高速搅拌系列,转速相对较高,服务范围相对较小,但搅拌较为温和,可适用于污水处理厂的厌氧或兼氧处理中;

  2、浮筒式潜水搅拌机低速推流搅拌系列,转速低、服务范围大,水力效率高,搅拌均匀,可适用于各类污水处理工程的调节池中使用,也可用于厌氧或兼氧池使用。

  1、浮筒式潜水搅拌机紊流面积大,作用区域广,搅拌温和、均匀,能有效地减少甚至消除搅拌死角,不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用;

  2、水浮筒式潜水搅拌机流采用大循环的流动方案,搅拌污泥充分,适用水深2~9m,辐射面积100~800平方米;

  3、浮筒式潜水搅拌机的动力为潜水电机,且与搅拌机同轴,应用时潜入液下工作,不仅冷却条件好,适用深度范围广,而且不会产生噪声等二次污染;采用机电一体化结构,可以减少机械损耗,提高机组效率;

  4、浮筒式潜水搅拌机潜水电机的主密封为两道串联式机械密封,同时还采用了多道辅助密封系统,保证了电机密封可靠性;

  5、浮筒式潜水搅拌机潜水电机配置了漏油、定子超温、缺相、短路等多项报警保护系统,使产品使用更安全、可靠;

  6、浮筒式潜水搅拌机安装方便灵活。可采用多种安装方式进行安装,采用浮动安装时无需建造专业厂房和构筑安装平台,综合投资省,安装、使用、维修方便;

  7、浮筒式潜水搅拌机不受池型和体积大小的限制,可一池一机,也可一池多机,可根据工艺要求随时增减数量,随时移动安装位置。可进行集中自动控制,也可单机运行工作,管理极为方便。

  浮筒式潜水搅拌机可广泛应用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、造纸、纺织等行业中工业废水和城市生活污水的厌氧、兼氧处理。

  浮筒式潜水搅拌机运行时,经叶轮推动的水流通过环形通道的导向分配,以一定角度向池底部沿360方向喷射扩散,带动污泥缓慢翻动上升,增加了物相接触面,消灭了搅拌死角。

  浮筒式潜水搅拌机将来自叶轮的流体引导到环形通道上,同时形成上进水下出水的水流流动方案,促使整个池中的水形成上下翻动的大循环。

  浮筒式潜水搅拌机应用大排量线性推进技术,能在旋转时产生强烈的推进和搅动功能。

  浮筒式潜水搅拌机防止污水中的塑料袋、金属线、柴棒、包装带等杂物的进入,避免缠绕,破坏叶轮,影响设备正常运行。

  浮筒式潜水搅拌机潜水电机绝缘等级为F级,主轴采用不锈钢材质,转子部件均通过动平衡检测;采用的进口轴承配有专用耐高温油脂,噪音低、寿命长;主密封由二套机械密封串联而成、并配有进口宽唇口油封和“O”形密封圈等辅助密封,具有的动密封和静密封效果,电机内还配有定子超温保护和漏油保护等保护系统。

  浮筒式潜水搅拌机可根据用户需要和工艺要求,通过调节安装套管的高度,使搅拌机的性能得到程度的利用。

  浮筒式潜水搅拌机外层为环氧玻璃钢,模压成型,内充进口泡沫树脂。用于浮动式安装时,浮筒浮力承受整机的重量。

  浮筒式潜水搅拌机采用特殊材质模压成型,叶轮直径达到Ф2500,经优化设计后的叶片呈后掠式,水力效率高,且具有自洁功能;

  浮筒式潜水搅拌机采用两道进口机械密封串联而成,对电机和减速器分别进行密封,同时还采用多道辅助密封系统,保证了电机和减速器密封可靠性;

  浮筒式潜水搅拌机采用齿轮传动减速器,内部轴承采用进口轴承,传动效率高,结构紧凑,使用可靠。

  浮筒式潜水搅拌机潜水电机绝缘等级F级,防护等级为IP68,转子部件均通过动平衡检测;轴承采进口优质轴承并配专用耐高温油脂;机械密封采用上海博格曼单端面机械密封;内设定子超温保护和泄漏保护,保证了电机运行的可靠性。

  连接主机和浮筒,可根据用户需要和工艺要求,通过调节安装套管的长度,调节搅拌机的入水深度,使搅拌机的性能得到程度的利用。

  用于浮动安装,浮筒浮力承受整机重量。浮筒外层采用环氧玻璃钢模压成型,内充进口泡沫树脂。

  可根据工艺要求和现场实际情况,用户可自主选择搅拌机的安装方式。主要安装方式如下:(一)、

  a.平台安装 构筑一个专用的安装平台,将主机直接安装在平台上进行固定即可(见附图)。这种安装方式适用于固定水位场合。

  b.池底安装(目前只适用于中高速搅拌机)。直接将搅拌机放在池底,用钢丝的一端连到主机上,另一端固定到池壁上即可(见附图)。这种方法的优点是不影响整体的美观性,且投资成本较低。但只能适用于有一定硬度的池底。

  二)、浮筒式安装。 无需构筑安装平台,直接将主机装置在浮筒上,浮筒的固定有以下几种固定方式:

  a.缆绳固定:这种方式最为简便,只要将缆绳(钢丝绳或尼龙绳)的一端固定在浮筒的吊环螺钉上,另一端固定在池壁上即可。为适应SBR等工艺水位升降变化需要,本公司配有不锈钢弹簧钢蓝赛,可满足3米水位升降变化幅度。机器运转时会稍微转动一个角度而小范围改变水流方向,使污泥混合更均匀。

  b.抛锚固定(只适用于中高速搅拌机):将缆绳的一端固定在浮筒上,另一端固定在锚上,将锚抛在离搅拌机中心约5米的池底即可。这种方法一般适用于较大的水体场合(如氧化塘、湖泊等)。注:用该方法安装时水位变化不能太大,否则容易引起缆绳缠绕,也不能用于混凝土池底。

  c.悬臂固定:用一根有一定刚性的金属管一端固定在浮筒上,另一端固定在池壁上。

  d.打桩固定(一般只用于中高速搅拌机):该方法与抛锚固定相似,只要将锚换成桩即可,桩的长度由池底的土质决定。

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